Koncept zupčaste pumpe je prilično jednostavan. Njegov najosnovniji oblik sastoji se od dva identična zupčanika koji se međusobno spajaju i okreću unutar čvrsto pričvršćenog kućišta. Unutrašnjost kućišta oblikovana je kao brojka "8", u kojoj se nalaze dva zupčanika čiji su vanjski promjeri i stranice čvrsto pričvršćeni na kućište. Materijal iz ekstrudera ulazi između dva zupčanika kroz ulaz, ispunjavajući ovaj prostor. Kako se zupčanici okreću, materijal se pomiče duž kućišta i konačno se ispušta kada se dva zupčanika zaprežu.
Tehnički, zupčasta pumpa se također naziva uređaj s pozitivnim pomakom. To je kao klip u cilindru. Kada jedan zupčanik uđe u fluidni prostor drugog zupčanika, budući da je tekućina nestlačiva, tekućina i zupčanik ne mogu zauzimati isti prostor istovremeno. Tako se tekućina mehanički istiskuje. Zbog kontinuiranog zahvata zupčanika, ovaj se fenomen događa kontinuirano, osiguravajući kontinuirani volumen pražnjenja na izlazu crpke. Količina ispuštena po okretaju pumpe je ista. Kako se pogonsko vratilo neprekidno okreće, pumpa neprekidno ispušta tekućinu. Protok crpke izravno je povezan s brzinom vrtnje.
U stvarnosti se unutar pumpe gubi mala količina tekućine. To je zato što se tekućina koristi za podmazivanje ležajeva i zupčanika, a kućište pumpe nikada ne može biti potpuno u ravnini, tako da 100% tekućine ne može biti ispušteno iz izlaza. Stoga je neizbježan gubitak male količine tekućine, što sprječava pumpu da postigne 100% učinkovitost. Međutim, pumpa i dalje može dobro raditi, postižući učinkovitost od 93%–98% za većinu ekstrudiranih materijala.
Za tekućine čija viskoznost ili gustoća varira tijekom procesa, ova vrsta pumpe nije značajno pogođena. Ako postoji prigušivač, poput filtra ili restriktora na izlaznoj strani, crpka će potisnuti tekućinu kroz njih. Ako se ovaj prigušivač promijeni tijekom rada-to jest, ako se filtar zaprlja ili začepi, ili se protutlak restriktora poveća-crpka će i dalje održavati konstantan protok dok ne dosegne mehaničku granicu najslabije komponente u jedinici (obično opremljena limitatorom momenta).
Postoje ograničenja za brzinu vrtnje pumpe, prvenstveno ovisno o procesnoj tekućini. Ako je tekućina ulje, pumpa se može okretati pri vrlo velikim brzinama, ali to se ograničenje značajno povećava kada je tekućina talina polimera visoke -viskoznosti.
Ključno je gurnuti tekućinu visoke-viskoznosti u prostor dva-zuba na usisnoj strani. Ako ovaj prostor nije ispunjen, crpka ne može isporučiti točan protok. Stoga je PV vrijednost (tlak × brzina) još jedan ograničavajući faktor i procesna varijabla. Zbog ovih ograničenja, proizvođači zupčastih pumpi nude niz proizvoda s različitim specifikacijama i pomacima (količina ispuštena po okretaju). Ove crpke prilagođene su specifičnim procesima primjene kako bi se optimizirao kapacitet i cijena sustava.
Crpka PEP-II ima integrirane zupčanike i osovine, uz korištenje-procesa otvrdnjavanja za produženi vijek trajanja. Ležaj tipa "D" uključuje mehanizam prisilnog podmazivanja, dopuštajući polimeru da prođe kroz površinu ležaja i vrati se na ulaznu stranu pumpe, osiguravajući učinkovito podmazivanje rotirajućeg vratila. Ovo svojstvo smanjuje mogućnost zadržavanja i razgradnje polimera. Precizno-obrađeno tijelo pumpe omogućuje precizno pristajanje između ležaja tipa "D" i osovine zupčanika, osiguravajući da osovina zupčanika nije pogrešno poravnata i sprječava trošenje zupčanika. Struktura Parkool brtve, zajedno s PTFE usnom brtvom, čini vodeno{7}}brtvu. Ova brtva zapravo ne dodiruje površinu osovine; njegov princip brtvljenja temelji se na hlađenju polimera do polu-taljenog stanja kako bi se stvorio učinak samo-brtvljenja. Alternativno se može koristiti Rheoseal brtva, koja ima obrnute spiralne žljebove strojno izrađene na unutarnjoj površini brtve vratila, omogućujući polimeru da se pod-tlakom vrati na ulaz. Za jednostavnu ugradnju, proizvođač je dizajnirao površinu za montiranje prstenastog vijka za pričvršćivanje prirubnice s drugom opremom, čineći proizvodnju cilindričnih prirubnica lakšom.
PEP{0}}II zupčasta pumpa dolazi s grijaćim elementima usklađenim sa specifikacijama pumpe, dostupnim kao opcija za korisnike. To osigurava brzo zagrijavanje i kontroliranu distribuciju topline. Za razliku od unutarnjih metoda zagrijavanja unutar tijela pumpe, oštećenje ovih elemenata ograničeno je na jednu ploču i nije povezano s cijelom pumpom.
