Membranska pumpa je posebna vrsta potisne pumpe. Oslanja se na recipročno kretanje dijafragme za promjenu volumena radne komore, čime se uvlači i ispušta tekućina.
Pneumatska membranska pumpa uglavnom se sastoji od dva dijela: prijenosnog sustava i membranske glave cilindra. Prijenosni sustav je pogonski mehanizam koji pomiče dijafragmu naprijed-natrag. Njegove metode prijenosa uključuju mehaničke, hidraulične i pneumatske prijenose, a hidraulički prijenos je najčešće korišten. Radni dio membranske pumpe uglavnom se sastoji od klipnjače-mehanizma klipnjače, klipa, cilindra, dijafragme, tijela pumpe, usisnog ventila i ispusnog ventila. Pogonski mehanizam, koji se sastoji od koljenastog vratila, klipnjače, klipa i cilindra, vrlo je sličan klipnoj pumpi.
Kada membranska pumpa radi, mehanizam-klipnjače, pokretan električnim motorom, pokreće klip u recipročnom kretanju. Gibanje klipa prenosi se na dijafragmu kroz radnu tekućinu (obično ulje) u cilindru, uzrokujući pomicanje dijafragme naprijed-nazad.
Glava cilindra pneumatske membranske pumpe prvenstveno se sastoji od dijafragme koja odvaja pumpanu tekućinu od radne tekućine. Kada se dijafragma pomiče prema pogonskom mehanizmu, stvara se podtlak unutar cilindra pumpe, koji uvlači tekućinu. Kada se dijafragma pomakne na drugu stranu, tekućina se ispušta. Dizana tekućina je odvojena od radnog fluida dijafragmom unutar cilindra pumpe, u kontaktu samo s cilindrom pumpe, usisnim ventilom, ispusnim ventilom i unutarnjom stranom membrane pumpe, bez dodira s klipom ili uređajima za brtvljenje. Ovo osigurava da kritične komponente poput klipa rade u potpunosti unutar uljnog medija, održavajući optimalno radno stanje.
Dijafragma mora imati dobru fleksibilnost i otpornost na koroziju, obično izrađena od materijala poput politetrafluoroetilena (PTFE) ili gume. Perforirani dijelovi u obliku posude s obje strane dijafragme dizajnirani su da spriječe pretjeranu lokaliziranu deformaciju dijafragme i općenito se nazivaju graničnici dijafragme. Pneumatske membranske pumpe nude dobre performanse brtvljenja, lako postižući rad bez propuštanja-i mogu se koristiti za pumpanje korozivnih tekućina kao što su kiseline, lužine i soli, kao i tekućina visoke-viskoznosti.
Svaka od dvije simetrične radne komore pumpe sadrži dijafragmu, spojenu središnjom klipnjačom. Komprimirani zrak ulazi u ventil za distribuciju zraka kroz ulaz pumpe, a mehanizam za distribuciju zraka uvodi komprimirani zrak u jednu komoru, gurajući dijafragmu unutar te komore da se pomiče, dok se plin ispušta iz druge komore. Kada se dosegne kraj takta, mehanizam za distribuciju zraka automatski uvodi komprimirani zrak u drugu radnu komoru, gurajući dijafragmu da se pomiče u suprotnom smjeru, uzrokujući tako kontinuirano i sinkrono recipročno kretanje dviju dijafragmi. Na dijagramu komprimirani zrak ulazi u ventil za distribuciju zraka, uzrokujući pomicanje dijafragme udesno. Usisna sila komore uvlači medij kroz ulaz, gurajući kuglasti ventil u komoru. Kuglasti ventil se zatim zatvara zbog usisa. Medij u komori je komprimiran, gurajući kuglasti ventil i istječući kroz izlaz, dok istovremeno zatvara kuglasti ventil kako bi spriječio protok. Ovaj ciklus se kontinuirano ponavlja, uzrokujući kontinuirano uvlačenje medija iz ulaza i ispuštanje iz izlaza.
